2024-06-27
全屋定制网
网络
6025
在智能化的大趋势下,智能生产为中国定制家居带来了全新应用场景。百得胜家居在工业4.0的智能制造水平不断进阶的道路上,已走在行业前列。
百得胜智能工厂视频
智能制造,在提升定制家居产品品质、提高生产效率、降低人工成本方面都会起到积极作用。譬如,以往一条传统的生产线需要40-50人,通过智能自动化连线后,人员缩减至少可达一半以上。减少对人工的依赖,不仅降低人工成本,还避免了人工操作带来的不稳定性,从而为品质提高与稳定、缩短交付期提供了更多保障。
百得胜在全国东西南北拥有四大智造基地,总占地面积达293000㎡,年产能412万㎡,年产值21.6亿元。设备在智能化和人性化方面有了进一步的提升,工厂智能化生产流程,集成智能排单排产、智能开料、智能数控、智能包装等于一体。
智能排单排产系统
智能对接ERP系统,自动读取订单信息,动态化排单排产,可24小时自动无人备板。
智能开料系统
精算板材最佳切割尺寸,自动选择最优切割方案,极大提高板材利用率,2台智能机日可裁板近8000块。精算板材最佳切割尺寸,自动选择最优切割方案,极大提高板材利用率。每台智能机械臂日可裁板近4000块,自动读取加载生产数据,每块板件自动拥有独一无二的身份识别二维码,自动完成开料、下料、贴码及输送到下一工序。
精益柔性封边产线
柔性重型自动双面直线封边机,能自动识别板件身份二维码,自动板件规方齐头。每条产线特配深浅双胶锅,各12色封边带机,能够扫码精准识别板件花色,同步自动切换送带。根据工序进度自动开启板件齐头→封边粗/精修→摆角度→刮边倒角跟踪→错位转向→规方板件等功能。达到35m/min高效封边;预洗量仅需每边0.8cm,较市面设备每边省0.7cm。同时通过智能控制可实现薄厚边之间的切换等。
精益柔性封边生产线功能性强,操作简单,全线仅需2人操控,能够实现单机回转,亦可根据实际生产需求进行2线4机相连,实现全自动化控制,省人省料,高质高效。
智能数控系统
智能化六排钻数控钻孔中心,自动读取指令,自动分配打孔,单班产能达1000片以上。
智能包装·分拣·仓储系统
根据板材尺寸,智能裁纸包装,高效美观。随着智能分拣&仓储系统优化落地,智能板件分拣系统,连续大批量按单智能分拣。并根据发货计划,智能码垛,精细化管理仓储进存。自动分拣与仓储,实现产线全智能调控生产。
六效精益生产
未来,定制家居制造企业会越来越依赖于信息化、智能化的软件和机械设备,以减少出错。此外,智能化带来的大数据,有利于及时的统计、分析,也有利于及时完成报价、结算、库存提醒等,缩短交货期,从而为客户带来更多的便利。
百得胜智造工厂,紧绕“提升效率·缩短交付·降物流成本”。通过“质效、成效、时效、板效、能效、人效”六效精益化生产,生产全流程智能调控,每一道工序,每一块材料实现全程可追溯。通过信息化与工业化的不断创新和融合,实现工业4.0生产模式进阶优化,既可严保品质又大幅度提升了精度和效率,提升板材利用率,实现降低能耗和绿色生产,就近发货省时省物流成本,全面赋能终端和满足人们对美好生活的追求。
(图文来源:百得胜全屋定制官方公众号,侵删)
15811192007